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當前超微粉碎機得使用以及在市場(chǎng)上的推廣，超微粉碎機的得到了各行各業(yè)的認可和支持，當超微粉碎機在進(jìn)行工作時(shí)，除了工作前的一些常規的檢查，以及日常的維護和保養，本文對超微粉碎機的粉碎粒度的控制等情況進(jìn)行分析，想了解這些的您一起關(guān)注吧！

超微粉碎機加工的粒度控制根據分級葉輪的轉速變化和吸風(fēng)量的調節進(jìn)行。改變成品粒度時(shí)，喂料量也應隨之改變。提高分級葉輪的轉速或減小風(fēng)量，則成品粒度細，從而導致機內的粉碎物滯流量增加，粉碎電機和分級葉輪電機的電流值增加，反之則減小。分級葉輪的轉速越高則分級粒度（即成品粒度）越細，反之則越粗。還可以根據調節流經(jīng)風(fēng)機的風(fēng)量，分級點(diǎn)的變化，來(lái)調節成品粒度；流經(jīng)風(fēng)機的風(fēng)量大，則成品粒度粗，風(fēng)量小，則成品粒度細。喂料量也應隨之減少或增加。在生產(chǎn)過(guò)程中，必須保證在粉碎電機和分級電機電流不超載情況下調節成品粒度和喂料量。經(jīng)粉碎了的物料被從粉碎盤(pán)下進(jìn)入的氣流帶到內壁與分流罩之間，然后進(jìn)入分級室，通過(guò)旋轉的分級輪，由受到的空氣動(dòng)力和離心力作用的平衡進(jìn)行分級，被分離出的粗料從分流罩的內腔再回到粉碎室重新粉碎，細的物料（成品）被吸入分級葉輪內，進(jìn)入出料室，從出料口進(jìn)入收集系統。