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　　超微粉碎技術(shù)是粉體工程中的一項重要內容，包括對粉體原料的超微粉碎，高精度的分級和表面活性改變等內容。據原料和成品顆粒的大小或粒度，粉碎可分為粗粉碎，細粉碎，微粉碎和超微粉碎，這是一個(gè)大概的分類(lèi)。值得注意的是，各國各行業(yè)由于超微粉體的用途，制備方法和技術(shù)水平的差別，對超微粉體的粒度有不同的劃分。
　　
　　超微粉碎通過(guò)對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實(shí)現。傳統粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會(huì )產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時(shí)，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，對于堅硬和脆性的物料，沖擊很有效；而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。
　　
　　實(shí)際上，任何一種超微粉碎機器都不是單純的某一種粉碎機理，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機理聯(lián)合起來(lái)進(jìn)行粉碎，如氣流粉碎機是以物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎；高速沖擊式粉碎機是沖擊和剪切起粉碎作用；振動(dòng)磨，攪拌磨和球磨機的粉碎機理則主要是研磨，沖擊和剪切；而膠體磨的工作過(guò)程主要通過(guò)高速旋轉的磨體與固定磨體的相對運動(dòng)所產(chǎn)生的強烈剪切，摩擦，沖擊等等。