工作原理簡(jiǎn)介：

在外界激振力的作用下，磨介作時(shí)而散開(kāi)、時(shí)而聚合的拋擲運動(dòng)。磨介自身做同向自轉，磨介群做公轉。內外層磨介不斷交換位置，兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料，使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過(guò)程中，較大顆粒先受力，先被破碎。

由工作原理可知，植物細胞群組成的顆粒，無(wú)論是由大細胞組成的顆粒，還是由小細胞群組成的顆粒，只要其整體尺寸相當，其受擠壓，沖擊的機會(huì )是均等的。即在藥材的粉碎過(guò)程中，不論大細胞群還是小細

胞群只要其整體尺寸相當其被粉碎的機率是相同的。

技術(shù)參數簡(jiǎn)介：

公稱(chēng)容積：6.3L            電源電壓：3相380V

功率：1.1KW電磁制動(dòng)式   裝 料 量：1.2L/次

運行方式：手動(dòng)翻轉式      冷卻方式：自來(lái)水

 符合GMP標準  

三清易辰超微低溫粉碎機的優(yōu)良特點(diǎn)及特殊性能

A、粉碎效率高：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。

B、粉碎能力強 ： 粉碎無(wú)殘渣。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它溶劑。適于中心粒徑為150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求，使用特殊工藝時(shí)可達1～0.1μm。對花粉、靈芝孢子粉等孢子類(lèi)要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于98% 。

C、GMP設計：按GMP設計，采用符合藥品、食品生產(chǎn)標準要求的304不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內部邊角圓弧過(guò)度，全密閉作業(yè)無(wú)粉塵污染、無(wú)物料損耗。

D、運行方便：結構緊湊合理占地面積小，無(wú)需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配備復合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。

E、操作簡(jiǎn)便：勞動(dòng)強度低，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護。

F、型號齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗所需的小型設備。

G、應用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動(dòng)(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料，如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。

H、外觀(guān)：不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作。

I、精密包覆 ：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆、高固含量強力均質(zhì)和超強乳化作業(yè)。

J、低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及動(dòng)物鮮活組織粉碎。

K、溫度可控 ：粉碎溫度可通過(guò)調節冷卻水的溫度和流量來(lái)控制。需低溫粉碎時(shí)，配置制冷系統最低溫度可至－35℃.

其他工藝應用方法

1、在化妝品行業(yè)中的應用：通過(guò)三清微粉碎細胞破壁后，起效時(shí)間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品。

2、在獸藥行業(yè)中的應用：三清微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實(shí)施手段，（中藥）獸藥經(jīng)細胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮，經(jīng)自動(dòng)飲水機供畜正常飲用，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導致藥效降低的問(wèn)題。

3、貴細料的應用，無(wú)損耗，真正做到“有限資源，極限利用”。

4、精密混合（實(shí)現優(yōu)于±1‰均勻度的復合化和精密包覆）

5、對于成型的影響（含包衣）

1）、對于片劑及膠囊，改進(jìn)溶出速率，提高生物利用度；改進(jìn)外觀(guān)及顆粒含量均一性；纖維彈性降低，易于制粒，壓片；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量；

2）、對于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應減少基質(zhì)用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎。

3）、對于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性；提高外觀(guān)細膩度；粒度降低，

便于透皮吸收，提高療效；